okusakijapan
Nhân Viên
Sử dụng dao phay để phay nhôm CNC
những mã hợp kim nhôm nhiều hiện nay:
Nhôm 5052: Là sự hài hòa giữa nhôm và crom, magie. Hợp kim nhôm 5052 nhẹ, có chức năng đặc biệt chống oxy hóa cao, độ bền phải chăng, dễ tạo hình và sở hữu thể hàn rẻ với kĩ thuật hàn căn bản. Chúng sử dụng khá đa dạng trong chế tác những phòng ban của tàu thuyền, 1 số chi tiết hoặc sản phẩm được lắp đặt không tính trời hoặc gần biển.
Nhôm 6061: Là sự phối hợp giữa nhôm và crom, magie, silic. máy phay gỗ Chúng với độ bền cao, chống oxy hóa, có tính hàn phải chăng và được vận dụng hơi rộng rãi trong đời sống.
Nhôm 6063: Là sự kết hợp chính yếu của Nhôm, Silic, Mangan, Magie,… Loại hợp kim này có tính chất cơ lý thấp, cứng, bền, chịu được va đập mạnh. Nó có khả năng chống mài mòn cao, với thể hành được, sở hữu tính gia công và định hình. mang những đặc tính trên buộc phải nó là hợp kim nhôm được dùng rộng rãi nhất trên thị trường hiện nay.
Hợp kim nhôm 7075: Là sự hài hòa giữa nhôm và kẽm, magie… với độ bền tốt, chịu được ảnh hưởng lực cao, giúp ít chi phí chi phí tầm giá.
Hợp kim Nhôm đúc nhiều hiện giờ là: Nhôm 380, Nhôm 308, Nhôm 356
các thông báo quan yếu bắt buộc biết khi tậu loại dao phay gia công nhôm CNC phù hợp
sắm vật liệu dao cắt
Để ngăn phòng ngừa sự cố của dao cắt cắt tốc độ cao, nguyên liệu chế tạo dao cắt nên với chức năng chống va đập rẻ, chống mài mòn và những đặc tính mỏi nhiệt của cacbua hạt rất mịn. ngoài ra cần có lớp phủ chống mài mòn cao.
Dao phay nhôm CNC phổ biến hiện giờ mang hai loại chính:
– Loại ko sở hữu lớp phủ, làm cho từ nguyên liệu carbide.
– Loại còn lại dùng lớp phủ DLC: giúp dao phay trở thành bền hơn và độ bóng sau gia công cũng đẹp hơn. tại đây chúng ta không sử dụng lớp phủ TiAlN vì nó siêu dễ xảy ra giận dữ hóa học với nhôm.
kích thước của dao phay
khi chọn dao phay, chiều sâu rãnh cắt chính là nguyên tố cần chú ý. Rãnh cần cắt được theo độ sâu đảm bảo thuộc tính của công việc. giả dụ mũi dao càng ngắn thì tuyến đường kính của lưỡi dao được ngoài mặt càng rộng. Dao phay ngắn sẽ giảm đến những rung động đáng nói và độ cứng của phương tiện được bảo đảm.
Tùy thuộc vào nhu cầu chúng ta sẽ mua kích tấc dao phù hợp với việc gia công
Số me cắt
buộc phải tiêu dùng loại hai me cho dao phay gia công nhôm CNC tốc độ cao, quá rộng rãi lưỡi sẽ làm cho giảm thể tích thoát phoi, dễ gây dính phoi cho dao cắt. Để hạn chế cộng hưởng, với thể sử dụng dao phay ba lưỡi để tăng tần số va đập.
Bề mặt hoàn thiện của me cắt đề nghị trơn nhẵn để chống lại sự bám phoi khi gia công.
Góc xoắn và rãnh thoát phoi
Đối mang dao phay nhôm CNC, góc xoắn dao và rãnh thoát luôn to hơn dao phay thường nhật. Góc xoắn thường là 45°,50°, 55°. Việc mẫu mã góc xoắn và rãnh thoát to nhằm bảo đảm chức năng thoát phoi khi gia công, tránh hiện tượng phoi thoát không kịp bám vào lưỡi cắt gây hỏng dao.
tuyến đường xoắn giúp di chuyển phoi lên và ra khỏi vùng cắt và cũng tạo ra bề mặt hoàn thiện xuất sắc. máy phay nhôm Góc cũng giúp làm cho dịu tác động khi đầu vào của vết cắt, dẫn tới tuyến đường cắt mịn hơn, êm hơn.
Dung dich làm mát
Dung dịch làm cho mát siêu quan yếu đối mang việc thoát phoi và giữ cho phương tiện luôn mát mẻ. các chọn lọc rộng rãi bao gồm tiêu dùng đầu phun dung dịch làm mát dạng phun sương hoặc làm mát ngập. Dung dịch làm mát ngập nước với áp suất đủ cao để vận động phoi ra khỏi trục đường được dành đầu tiên, đặc biệt ví như sử dụng công cụ không tráng phủ. khi tiêu dùng 1 phương tiện tráng, đầu phun dung dịch làm cho mát phun sương là điều nhu yếu bắt buộc với.
Tổng kết
Việc chọn và ứng dụng dao phay nhôm xác thực sẽ giúp ít chi phí thời gian đáng kể cho việc phay gia công nhôm CNC. ba điều quan trọng đang quan tâm là:
sử dụng dao phay được kiểu dáng đặc thù để phay gia công nhôm.
bằng máy móc mang tốc độ và bước tiến dao cao.
bảo đảm loại bỏ phoi khỏi khu vực cắt.
bởi thế, ví như bạn muốn tăng độ hiệu quả trong việc phay gia công nhôm CNC, hãy địa chỉ với đơn vị CAD/CAM VIỆT NAM chúng tôi để được tư vấn lựa chọn dao phay gia công nhôm phù thống nhất.
những mã hợp kim nhôm nhiều hiện nay:
Nhôm 5052: Là sự hài hòa giữa nhôm và crom, magie. Hợp kim nhôm 5052 nhẹ, có chức năng đặc biệt chống oxy hóa cao, độ bền phải chăng, dễ tạo hình và sở hữu thể hàn rẻ với kĩ thuật hàn căn bản. Chúng sử dụng khá đa dạng trong chế tác những phòng ban của tàu thuyền, 1 số chi tiết hoặc sản phẩm được lắp đặt không tính trời hoặc gần biển.
Nhôm 6061: Là sự phối hợp giữa nhôm và crom, magie, silic. máy phay gỗ Chúng với độ bền cao, chống oxy hóa, có tính hàn phải chăng và được vận dụng hơi rộng rãi trong đời sống.
Nhôm 6063: Là sự kết hợp chính yếu của Nhôm, Silic, Mangan, Magie,… Loại hợp kim này có tính chất cơ lý thấp, cứng, bền, chịu được va đập mạnh. Nó có khả năng chống mài mòn cao, với thể hành được, sở hữu tính gia công và định hình. mang những đặc tính trên buộc phải nó là hợp kim nhôm được dùng rộng rãi nhất trên thị trường hiện nay.
Hợp kim nhôm 7075: Là sự hài hòa giữa nhôm và kẽm, magie… với độ bền tốt, chịu được ảnh hưởng lực cao, giúp ít chi phí chi phí tầm giá.
Hợp kim Nhôm đúc nhiều hiện giờ là: Nhôm 380, Nhôm 308, Nhôm 356
các thông báo quan yếu bắt buộc biết khi tậu loại dao phay gia công nhôm CNC phù hợp
sắm vật liệu dao cắt
Để ngăn phòng ngừa sự cố của dao cắt cắt tốc độ cao, nguyên liệu chế tạo dao cắt nên với chức năng chống va đập rẻ, chống mài mòn và những đặc tính mỏi nhiệt của cacbua hạt rất mịn. ngoài ra cần có lớp phủ chống mài mòn cao.
Dao phay nhôm CNC phổ biến hiện giờ mang hai loại chính:
– Loại ko sở hữu lớp phủ, làm cho từ nguyên liệu carbide.
– Loại còn lại dùng lớp phủ DLC: giúp dao phay trở thành bền hơn và độ bóng sau gia công cũng đẹp hơn. tại đây chúng ta không sử dụng lớp phủ TiAlN vì nó siêu dễ xảy ra giận dữ hóa học với nhôm.
kích thước của dao phay
khi chọn dao phay, chiều sâu rãnh cắt chính là nguyên tố cần chú ý. Rãnh cần cắt được theo độ sâu đảm bảo thuộc tính của công việc. giả dụ mũi dao càng ngắn thì tuyến đường kính của lưỡi dao được ngoài mặt càng rộng. Dao phay ngắn sẽ giảm đến những rung động đáng nói và độ cứng của phương tiện được bảo đảm.
Tùy thuộc vào nhu cầu chúng ta sẽ mua kích tấc dao phù hợp với việc gia công
Số me cắt
buộc phải tiêu dùng loại hai me cho dao phay gia công nhôm CNC tốc độ cao, quá rộng rãi lưỡi sẽ làm cho giảm thể tích thoát phoi, dễ gây dính phoi cho dao cắt. Để hạn chế cộng hưởng, với thể sử dụng dao phay ba lưỡi để tăng tần số va đập.
Bề mặt hoàn thiện của me cắt đề nghị trơn nhẵn để chống lại sự bám phoi khi gia công.
Góc xoắn và rãnh thoát phoi
Đối mang dao phay nhôm CNC, góc xoắn dao và rãnh thoát luôn to hơn dao phay thường nhật. Góc xoắn thường là 45°,50°, 55°. Việc mẫu mã góc xoắn và rãnh thoát to nhằm bảo đảm chức năng thoát phoi khi gia công, tránh hiện tượng phoi thoát không kịp bám vào lưỡi cắt gây hỏng dao.
tuyến đường xoắn giúp di chuyển phoi lên và ra khỏi vùng cắt và cũng tạo ra bề mặt hoàn thiện xuất sắc. máy phay nhôm Góc cũng giúp làm cho dịu tác động khi đầu vào của vết cắt, dẫn tới tuyến đường cắt mịn hơn, êm hơn.
Dung dich làm mát
Dung dịch làm cho mát siêu quan yếu đối mang việc thoát phoi và giữ cho phương tiện luôn mát mẻ. các chọn lọc rộng rãi bao gồm tiêu dùng đầu phun dung dịch làm mát dạng phun sương hoặc làm mát ngập. Dung dịch làm mát ngập nước với áp suất đủ cao để vận động phoi ra khỏi trục đường được dành đầu tiên, đặc biệt ví như sử dụng công cụ không tráng phủ. khi tiêu dùng 1 phương tiện tráng, đầu phun dung dịch làm cho mát phun sương là điều nhu yếu bắt buộc với.
Tổng kết
Việc chọn và ứng dụng dao phay nhôm xác thực sẽ giúp ít chi phí thời gian đáng kể cho việc phay gia công nhôm CNC. ba điều quan trọng đang quan tâm là:
sử dụng dao phay được kiểu dáng đặc thù để phay gia công nhôm.
bằng máy móc mang tốc độ và bước tiến dao cao.
bảo đảm loại bỏ phoi khỏi khu vực cắt.
bởi thế, ví như bạn muốn tăng độ hiệu quả trong việc phay gia công nhôm CNC, hãy địa chỉ với đơn vị CAD/CAM VIỆT NAM chúng tôi để được tư vấn lựa chọn dao phay gia công nhôm phù thống nhất.